為了更好的使用高壓膠管，如今膠管硫化方式多選用硫化讙硫化，其主要方式主要還是將成形好的管胚放到硫化罐中，以飽和水汽或水為傳熱介質，開展加溫充壓硫化，硫化溫度一般為145—153℃
依照膠管的充壓方法不一樣又分成裸硫化、捆扎水布硫化和水硫化，下邊小編就來為您介紹詳細的充壓方法：
其一、裸硫化，一般內徑小的棉繩手工編織、盤繞、針織品膠管及無芯編織膠管膠管大多數選用裸硫化， 使用起來工藝流程簡易，勞動效率低，生產制造高效率，但因為硫化時外壓比包水布的小，加工工藝上較難操縱，非常容易造成汽泡、脫層、形變等產品質量問題。其實際操作加工工藝是將包復好外膠的管坯兩邊筒體，以防硫化時蒸氣沖進而造成脫層，隨后平放到硫化架墊板上送入硫化罐硫化。
其二、捆扎水布硫化，
一般適合硬芯法成形的膠管，將在三棍成形機或選用捆扎水布機里包好水布管坯，平放到硫化架子上，并且用軟枕墊烘托(以防膠管在硫化全過程高壓坯)，再送入硫化罐內開展硫化。對獨特構造且壁厚偏厚的膠管，除包水布外，還要用繩索或鐵絲充壓。
其三、水硫化，
一般適用無芯編織膠管膠管，其方式是將包復好外膠的管坯兩邊開展筒體，豎直置放在不銹鋼水槽內，并逐根灌進涼水，使管身徹底淹沒在水里，以維持內外工作壓力平衡，隨后送入硫化罐開展硫化。因為該法需先將不銹鋼水槽內的水加溫成過熱水，硫化畤間較長，需2-3h。該法硫化的生產率比裸硫化低，但相對來說這樣的膠管品質相對穩定。
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